我们公司在制造数控机床铸件时采用的是树脂砂型铸造机床铸件，这也是数控机床铸件的优点。数控机床铸件由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于球墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
数控机床铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比的抗拉抗弯强度。
1 .数控机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右;包括 机床床身 、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。
2. 数控机床铸件的材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，抗拉抗弯强度。
3. 数控机床铸件采用流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度,使用更趋于稳定 。
数控机床铸件铸造方法选择的原则：
1、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
2、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型 机床床身 等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
3、要兼顾铸件的精度要求和成本。
4、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型 或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
数控机床铸件产品在整个生产量具的厂家中都是肯定会生产的产品之一，数控机床铸件是指用铸造工艺制造的机床零部件，其中主要包括床身、底座、立柱等。由于数控机床铸件在生产中承受这重要的力学负荷，因此其材料和工艺要求是非常高的。
