机床床身铸件的的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，
机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，很好的抗拉抗弯强度。
树脂砂生产
机床床身铸件对模具工艺的要求:
与粘土砂相比，树脂砂铸件的外观质量依赖于模具的质量，因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：
加工余量：硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以提高铸件的尺寸精度。
树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：树脂砂型钢度好，浇注初期，砂型强度高。
机床
床身铸件特点：
（1）耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。
（2）工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在的对应关系，其经验关系式为：
a、当O≥196N/mm2时；HB=RH（飞00+0 4380b） （B1）
b、当0≥796N/mm2时；HB=RH（44+O 7240b）（B2） 式中相对硬度（RH）值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
机床床身铸件的优势还是显而易见的，它采用的树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
