防止铸铁平台变形，是我们作为生产铸铁平台等量具产品厂家的非常重要核心部分之一。而防止其变形的根本在于其设计方案，我公司设计平台系我公司技术人员，确保产品的强度和精度是我公司对产品的基本确保。我们总结了总结几点检验的方案。通过这篇文章来分享给大家。
生产时如何避免铸铁平台发生变化：
1. 铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2.精度等级为0级~3级的铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm.
3.铸铁平台应采用好的细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
4.铸铁平台应去磁和稳定性处理。
5.铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度允许值为5μm。
6.铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
7.铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8.若铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
铸铁平台的优点：
1.高度耐磨性：铸铁材料具有突出的耐磨性，能够长时间承受重压和摩擦，不易受损。
2.抗变形性：铸铁平台在受到外力作用时，能够保持较好的形状稳定性，不会轻易发生形变。
3.稳定性：铸铁平台具有优异的稳定性，能够提供一个平整、可靠的加工基准，确保准确度和重复性。
4.吸震性：铸铁材料具有较好的吸震性能，能够减少由机械振动引起的误差，提高加工精度。
5.易于加工：铸铁平台可以通过铸造和精密加工等工艺制作，形状和尺寸多样化，适用于不同的应用需求。
铸铁平台作为一种通用的工业设备，具有高强度、耐久性、稳定性、平整度、抗振性、抗震性、导热性、隔热性、防腐性和耐腐耐蚀性等优点。在各种工业领域中广泛应用，为工作环境提供稳定可靠的支撑和保护，提高工作效率和安全性。
综上我们对于
铸铁平台变形的描述，铸铁平台变形可能是板在翻转后不退火以消除内应力。铸铁板在使用过程中也可能没有水平，因此铸铁板的四个角受到不均匀的应力，导致平台板变形。
